8月份，金岭矿业选矿厂生产铁精粉11.3万吨，同比增加2.76%，铁精粉产量连续4个月创新高，效益指标也逐月提升。“选矿厂转变发展定位，树立市场化思维，以服务用户为导向，持续优化工艺、精心组织生产，在确定保证产品质量稳定、符合客户的真实需求的前提下，产量不断的提高，有力保障了生产任务完成，实现了利润增长。”该厂党总支书记、经理陈永伟介绍。

  “不可能，根本不可能。”得知今年重新拟定的生产指标后，陈永伟焦急万分,“给我定的产量指标是在原计划的基础上增加14%，感觉当时血压立即升了上去。但是经过一段时间的思考，我们认识到今年的指标任务改变不了，我们的思想观念一定要变。”

  观念一变天地宽。选矿厂根据发展定位，转变工作思路，聚焦“安全环保、揭榜挂帅、划小核算单元、寰宇项目推进”等重点，积极向职工讲形势、明任务，引导全厂干群统一思想，凝心聚力，全身心投入到工作中。

  面对原矿指标波动大、硫品位高等不利影响，该厂立足生产实际，合理优化生产组织，根据矿石性质变化及时作出调整矿石配比，保证入选矿石质量稳定；针对矿石性质波动、可选性下降等难题，强化现场操作，及时作出调整处理量，提高磨矿细度，稳定铁精粉质量。同时，碎矿工序与选矿工序以系统高效运行为重点，协同联动，极致优化“多碎少磨”模式，工序有序衔接、高效运转，工艺参数稳定可靠，产量指标稳中向好。

  “把磨损较小的锤头单独挑选出来，存放到我们的备件库里。”在设备中修时，检修一组班组长高玉飞对班组职工说，“我们把磨损小的锤头回收、整修、复用，平均一个月能节约备件费用近8000元。”

  坚持算账经营，追求极致效益。选矿厂以效益为中心，强化降本增效，层层压实责任、级级传导压力，实现成本指标到岗到人，调动职工的积极性、主动性、创造性。“干中算、算中干，算细账、算实账，必须节约过紧日子。”检修工段工段长乔俊国表示。

  积极推进划小核算单元。该厂划定原料采购、产品营销售卖、碎矿工段、选矿工段、压滤工段、检修工段、直属工段等7个核算单元，强化价值导向，让每一名职工都成为价值创造者。“选矿工段通过产量、品位等指标的分解，职工人人肩上有指标，提高了工作主动性。7月份，该工段效益同比增加125万元。”选矿工段工段长崔勇介绍。

  探索创新商业模式。该厂整合矿石供销两端资源，发挥协同优势，用服务创造价值。生产组织以提高自产铁精粉产能为基础，积极开拓原料采购市场，为下一步扩能提效、持续发展打好基础。

  该厂将成本精益化管理和内部市场化融合，成本指标实行日清日结。主要备件材料独立统计，严把备品备件质量关，提高常规使用的寿命。各工段加强峰谷用电管理，降低用电成本。大力开展修旧利废，杜绝浪费现象，努力实现降本增效。

  今年以来，选矿厂构建一体化生产经营模式，“采产销”协同发力，实现生产质效再提升。

  “立足发展新定位，发挥‘采产销’协同优势，改变以前‘等米下锅’的生产模式，自己主动跑市场、找资源，逐步释放产能，实现产量和效益的双提升。”陈永伟介绍。

  该厂生产端从稳定入选矿石性质着手，加强配矿管理；采购端与生产端联动，把好原料进厂节奏，极致追求效益最大化；销售端加强市场调查与研究，依据市场变化及时作出调整策略，实现销售二次创效。

  “市场不相信眼泪。就是把鞋底磨破了，也要打通铁精粉销售的‘最后一公里’。”为了拓展销售经营渠道，今年，选矿厂销售科科长张洪光多次带领团队前往河北、河南等地，与当地企业洽谈合作，了解用户生产需求，介绍自己品牌优势，最终开发出多个大客户。

  “通过采购、生产、销售的有机融合，不仅提高了工作效率、提升了效益指标，而且铁精粉的市场竞争力明显地增强。”陈永伟介绍。