国家能源集团宁夏煤业洗选中心精准把握安全生产和发展稳定、创新驱动和产业升级、降本增效和协同创效、愿景目标和久久为功的关系，在持续推动中心高水平质量的发展上下功夫、做文章，不断强化人员管理、调整生产时间、优化岗位配置……采取的一系列措施实现全力保供目标。

  在降本增效过程中，石槽村洗煤厂厂长完善订单式生产模式，生产适销对路产品。依据市场需求，对生产的基本工艺做调整，严格参数控制，调整系统入洗量，避免精煤过剩。按照中心每月下达的精煤及洗混煤生产计划，从原煤煤质情况、生产的全部过程采样、配煤比例精准测算等方面入手，提高洗混煤灰分的稳定率和合格率。宁东片区紧紧围绕成本+效益”，加大技术改造力度，生产效率大幅度的提高;坚持市场导向，调整产品结构，实现动力煤生产效益最大化。太西片区坚持效益+成本”管控，积极盘活闲置资产，恢复金能洗煤厂储装运系统，开展太西二三分区起底煤入洗，有效实现扭亏增盈。继续抓好太西片区光伏发电项目建设，做好联调联试，按期实现并网发电。

  中心从安全管理、技术改造、机电设备管理、成本管控入手，厂里层层传导责任和压力，及时作出调整产品结构，在有效的时间内增加产量，最大化满足生产需求。针对设备生产的基本工艺落后的实际，羊场湾洗煤厂下大力气提升智能化水平，力争实现中心提出的年底达到黑灯工厂”的目标。

  羊场湾洗煤厂存在智能化改造难度大、存在在于基础落后、设备老化问题，为此，厂里从更新淘汰落后和超期服役的设备开刀”，同时根据现有条件设计安装矸石脱介筛、脱水弧形筛等，对储煤棚落煤系统来进行改造，完善集控操作、视频监控、调度广播等系统，有效提高系统的安全性能。”电气技术员马鹏飞说，去年，中心给厂里下达的任务是保证每天一列精煤、一列洗混煤的供应。今年，精煤供应由一列增加为两列，保供压力增大。但我们通过降本提效措施，克服的困难，实现了管理创效。

  洗选中心面对生产发生的变化，在管理方式上，由生产指挥中心组织建立直供洗混煤一体化保供、分段管理考核机制，从保供计划兑现率，装卸车效率、灰分合格率、残炭指标控制等方面，进一步压紧压实直供洗混煤一体化保供各单位效率保供，进一步明确目标、压实责任。坚持保供为前提、效益为目标、质量为根本”原则，加强洗混煤质量管控，深入开展小指标竞赛，加大生产的全部过程、装车、卸车质量对照性检测，完善信息共享和数据反馈机制，不断调整优化配煤工艺，确保直供煤灰分稳定率达到80%以上，合格率100%。